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經歷(li)了無數次(ci)總(zong)氮(TN)超標,我總(zong)結出(chu)了這些原因!
發表時間:2023-07-07     閱讀次數:     字體:【

一、氨氮超標(biao)導(dao)致的TN超標(biao)

氨(an)(an)氮不達(da)標(biao),TN也很難達(da)標(biao),氨(an)(an)氮超標(biao)的(de)情(qing)況有以(yi)下幾種,基本(ben)上包括了常見的(de)氨(an)(an)氮超標(biao)的(de)問題!

1、有機(ji)物導(dao)致(zhi)的氨氮超標

大(da)量(liang)(liang)碳源(yuan)進入(ru)A池,反(fan)硝(xiao)(xiao)化(hua)利用不了,進入(ru)曝氣(qi)(qi)池,因(yin)為(wei)底物(wu)充足(zu),異養菌(jun)(jun)有氧代(dai)謝(xie),大(da)量(liang)(liang)消(xiao)耗(hao)氧氣(qi)(qi)和(he)微量(liang)(liang)元素,因(yin)為(wei)硝(xiao)(xiao)化(hua)細菌(jun)(jun)是(shi)自養菌(jun)(jun),代(dai)謝(xie)能力差,氧氣(qi)(qi)被爭(zheng)奪,形成不了優勢菌(jun)(jun)種,所以(yi)硝(xiao)(xiao)化(hua)反(fan)應(ying)受限(xian)制,氨氮升高。

解決辦(ban)法(fa):

1)立即停止(zhi)進水(shui)進行悶爆、內外(wai)回流連續開(kai)啟(qi)。

2)停止壓泥(ni)保(bao)證(zheng)污泥(ni)濃度。

3)如果(guo)有機物(wu)已(yi)經引起非絲狀菌膨脹可以投加(jia)PAC來(lai)增(zeng)加(jia)污(wu)泥絮性(xing)、投加(jia)消(xiao)(xiao)泡(pao)劑(ji)來(lai)消(xiao)(xiao)除(chu)沖擊(ji)泡(pao)沫。

2、內(nei)回流(liu)導致的氨氮超標

內回(hui)(hui)(hui)流(liu)導致(zhi)的氨氮(dan)超標也可(ke)以(yi)(yi)歸到有(you)(you)機物沖擊中(zhong),因(yin)為(wei)沒有(you)(you)硝(xiao)化液的回(hui)(hui)(hui)流(liu),導致(zhi)A池中(zhong)只有(you)(you)少(shao)量(liang)外(wai)回(hui)(hui)(hui)流(liu)攜帶的硝(xiao)態氮(dan),總體成厭氧(yang)環境(jing),碳源只會水(shui)解酸化而不(bu)會完全(quan)代(dai)謝成二(er)氧(yang)化碳逸出。所以(yi)(yi)大量(liang)有(you)(you)機物進入曝氣(qi)池,導致(zhi)了氨氮(dan)的升(sheng)高。

解決辦法:內回流的(de)問題很(hen)好發現,可以(yi)通過數據及趨勢來判斷是否(fou)是內回流導致的(de)問題:初期(qi)O池(chi)出口硝態氮升高,A池(chi)硝態氮降低(di)直至0,PH降低(di)等,所(suo)以(yi)解決辦法分三種情況:

1)及(ji)時發現問(wen)題,檢修(xiu)內回流泵(beng)就可以了。

2)內(nei)回流已經導致氨氮升高,檢修內(nei)回流泵,停(ting)止或者減少進水進行悶(men)爆。

3)硝化(hua)系(xi)(xi)統已經(jing)崩(beng)潰,停止(zhi)進水悶爆,如果有條(tiao)件、情(qing)況比較(jiao)緊(jin)迫(po)可以投加相似(si)脫氮系(xi)(xi)統的生化(hua)污(wu)泥,加快系(xi)(xi)統恢復(fu)。

3、PH過低導致的氨氮(dan)超(chao)標

PH降(jiang)低(di)(di)導致的氨氮超標,實際中發生的概率比較低(di)(di),因為PH的連續下降(jiang)是一(yi)個過(guo)程,一(yi)般運營人員(yuan)在沒找(zhao)到問題的時候就(jiu)開始加堿(jian)去調節PH了。

解決辦法:

1)PH過低(di)這種問題其實(shi)很(hen)簡(jian)單(dan),就是(shi)發現PH連續下降就要開始投加堿來(lai)維持PH,然后再通過分(fen)析(xi)去(qu)查找原因。

2)如果(guo)PH過(guo)低已經導致(zhi)了系統的(de)崩(beng)潰(kui),目前(qian)我們接觸過(guo)PH在5.8~6的(de)時(shi)候(hou),硝化系統還沒有(you)崩(beng)潰(kui)的(de)情況,但(dan)是及時(shi)將PH補充(chong)上(shang)來,首先要把(ba)系統的(de)PH補充(chong)上(shang)來,然后(hou)悶(men)爆或(huo)者(zhe)投加同類型的(de)污泥。

4、DO過(guo)低導致(zhi)的氨氮超標

曝(pu)氣(qi)的作用是(shi)充氧(yang)(yang)和攪(jiao)拌,曝(pu)氣(qi)頭的堵塞(sai)造成(cheng)兩種都受(shou)到影響,而硝化(hua)(hua)反應是(shi)有氧(yang)(yang)代(dai)謝,需要(yao)保證曝(pu)氣(qi)池溶氧(yang)(yang)適宜的環境下才能正(zheng)常進行(xing),而DO過(guo)低則會導致硝化(hua)(hua)受(shou)阻(zu),氨(an)氮超標。

解決辦法:

1)更換曝(pu)氣頭(tou),如果硬度低(di)操作問題導致的堵塞可(ke)以考(kao)慮這種方法。

2)改造成大孔曝氣(qi)器(氧(yang)利用(yong)(yong)率過低,風機余量大和不差(cha)錢的(de)企業可(ke)以考(kao)慮(lv))或(huo)者射流曝氣(qi)器(只能用(yong)(yong)監(jian)測池出(chu)水(shui)來(lai)進行充當動力(li)流體,尤(you)其是硬度高的(de)污水(shui),切記!)

5、泥齡導(dao)致的(de)氨氮超標

壓(ya)泥(ni)(ni)(ni)過(guo)多和污泥(ni)(ni)(ni)回流過(guo)少都會(hui)導(dao)致(zhi)污泥(ni)(ni)(ni)的(de)泥(ni)(ni)(ni)齡(ling)降低(di),因為(wei)細菌(jun)(jun)都有世(shi)(shi)代期(qi),SRT低(di)于世(shi)(shi)代期(qi),會(hui)導(dao)致(zhi)該(gai)細菌(jun)(jun)無法在系統(tong)中聚(ju)集(ji),形成(cheng)不了優(you)勢菌(jun)(jun)種,所以(yi)對應的(de)代謝物無法去除(chu)。一般泥(ni)(ni)(ni)齡(ling)是細菌(jun)(jun)世(shi)(shi)代期(qi)的(de)3-4倍。

解決辦(ban)法(fa):

1)減少進水或者悶爆。

2)投加同類(lei)型(xing)污泥(一(yi)般情況下1,2一(yi)塊用(yong)效(xiao)果更好)。

3)如果(guo)是污(wu)泥回流不(bu)均衡導(dao)致的(de)問題(ti),把問題(ti)系列(lie)(lie)的(de)減(jian)少進水或者悶爆、保證正常系列(lie)(lie)運行的(de)情況(kuang)下(xia)將部分污(wu)泥回流到問題(ti)系列(lie)(lie)。

6、氨氮(dan)沖(chong)擊導致的氨氮(dan)超標

氨(an)(an)氮沖(chong)擊目前還沒有(you)明確的(de)(de)解(jie)釋,我們分(fen)析氨(an)(an)氮沖(chong)擊是(shi)因為水中游(you)離氨(an)(an)(FA)過高(gao)導致的(de)(de),雖然FA(游(you)離氨(an)(an))對(dui)AOB(氨(an)(an)氧化(hua)細菌(jun)(jun)(jun)/亞(ya)硝(xiao)酸(suan)(suan)(suan)細菌(jun)(jun)(jun))影(ying)(ying)響比較弱,但(dan)是(shi)當FA(游(you)離氨(an)(an))濃(nong)度在(zai)10~150mg/L時就開始對(dui)AOB(氨(an)(an)氧化(hua)細菌(jun)(jun)(jun)/亞(ya)硝(xiao)酸(suan)(suan)(suan)細菌(jun)(jun)(jun))產生抑(yi)制(zhi)作用,而游(you)離氨(an)(an)(FA)對(dui)NOB(亞(ya)硝(xiao)酸(suan)(suan)(suan)鹽氧化(hua)細菌(jun)(jun)(jun)/硝(xiao)酸(suan)(suan)(suan)菌(jun)(jun)(jun))影(ying)(ying)響更(geng)敏感(gan),游(you)離氨(an)(an)(FA)在(zai)0.1~60mg/L時對(dui)NOB(亞(ya)硝(xiao)酸(suan)(suan)(suan)鹽氧化(hua)細菌(jun)(jun)(jun)/硝(xiao)酸(suan)(suan)(suan)菌(jun)(jun)(jun))就起到的(de)(de)抑(yi)制(zhi)作用,眾(zhong)所周知,硝(xiao)化(hua)反應是(shi)亞(ya)硝(xiao)酸(suan)(suan)(suan)菌(jun)(jun)(jun)和硝(xiao)酸(suan)(suan)(suan)菌(jun)(jun)(jun)共(gong)同完成的(de)(de),對(dui)亞(ya)硝(xiao)酸(suan)(suan)(suan)菌(jun)(jun)(jun)的(de)(de)抑(yi)制(zhi)直(zhi)接(jie)就可以導致硝(xiao)化(hua)系統的(de)(de)崩(beng)潰。

解(jie)決辦法:

保證PH的情(qing)況下,下面三(san)種(zhong)方法同時進行效(xiao)果更好更快。

1)降低系統內氨氮濃度

2)投(tou)加(jia)同類(lei)型(xing)污泥(ni)

3)悶爆

7、溫(wen)度過低導致的(de)氨氮超標

細菌對溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)的(de)要(yao)(yao)求比人類(lei)低(di),但是(shi)(shi)也(ye)是(shi)(shi)有底(di)線的(de),尤其是(shi)(shi)自養型的(de)硝化細菌,工業污水這種情況比較少(shao),因(yin)為(wei)工業生產(chan)產(chan)生的(de)廢水溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)不會因(yin)為(wei)環境溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)的(de)變化波動很大,但是(shi)(shi)生活(huo)污水水溫(wen)(wen)(wen)基本上(shang)是(shi)(shi)受環境溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)來控(kong)制(zhi)的(de),冬季進(jin)水溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)很低(di),尤其是(shi)(shi)晝夜溫(wen)(wen)(wen)差大,往往低(di)于細菌代謝需要(yao)(yao)的(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du),使得細菌休(xiu)眠,硝化系統異常。

解決辦法:

1)設(she)計階段把(ba)池體做成地埋式(shi)的(小型的污水處理比(bi)較適合)。

2)提(ti)前提(ti)高污(wu)泥濃度。

3)進(jin)(jin)水加熱(re)(re),如(ru)果有勻質調節(jie)池,可以(yi)在池內加熱(re)(re),這樣波動(dong)比較(jiao)小,如(ru)果是(shi)直接進(jin)(jin)水可以(yi)用電加熱(re)(re)或者蒸汽換熱(re)(re)或混合來提高水溫,這個需要比較(jiao)精確的(de)溫控來控制進(jin)(jin)水溫度(du)的(de)波動(dong)。

4)曝氣(qi)加熱,比較小眾,目前還(huan)沒遇到(dao)過,其實(shi)空(kong)氣(qi)壓縮鼓風(feng)時溫度已經升高了,如(ru)果(guo)曝氣(qi)管可(ke)(ke)以(yi)承受(shou),可(ke)(ke)以(yi)考慮加熱壓縮空(kong)氣(qi)來提高生化池(chi)溫度。

8、工藝選型問(wen)題

我們遇到過很多朋友(you)來咨(zi)詢氨(an)氮問(wen)題,但是(shi)根源(yuan)往(wang)往(wang)是(shi)工藝(yi)選(xuan)型問(wen)題,脫(tuo)氮選(xuan)用的(de)(de)工藝(yi)是(shi)單純的(de)(de)曝氣池(chi)、接觸氧化、SBR等(deng)等(deng)這(zhe)些工藝(yi),其實,在(zai)保證HRT(水力停留時間)和SRT(泥齡)足夠長的(de)(de)情況下,這(zhe)些工藝(yi)是(shi)可以脫(tuo)氨(an)氮的(de)(de),但是(shi),實際中不經(jing)濟(ji),也達不到!

解決辦法:

1)延長HRT和SRT,例(li)如(ru)改(gai)造成MBR提高泥齡等(deng)等(deng)。

2)前(qian)面增(zeng)加(jia)反硝化池。

二、缺(que)少碳源(yuan)導致TN超標

在硝化(hua)反硝化(hua)過程中,去除TN要求的CN比理(li)論為2.86,但是實際運(yun)行中CN(COD:TN)比一(yi)般(ban)控制在4~6,缺少碳(tan)源,是我目前遇到很多朋(peng)友TN不達(da)標的最多的原因之(zhi)一(yi)!

解決辦法:按CN比4~6,投加碳源。

三、內回流r太小導致TN超(chao)標

AO工(gong)藝(yi)的全(quan)稱是倒置硝化(hua)反硝化(hua)工(gong)藝(yi),AO工(gong)藝(yi)的脫(tuo)氮(dan)效(xiao)率和內回(hui)流(liu)(liu)比成(cheng)正比!根據脫(tuo)氮(dan)效(xiao)率公式,內回(hui)流(liu)(liu)比r越大脫(tuo)氮(dan)效(xiao)率越高,有些(xie)污(wu)水處(chu)理內回(hui)流(liu)(liu)泵部分損(sun)壞(huai)或(huo)者(zhe)選型太小,會導致脫(tuo)氮(dan)效(xiao)率低!

解決辦法:提高內回流比r在200~400%。

四(si)、反(fan)硝化池環境破壞導致TN超(chao)標

這(zhe)種(zhong)情況(kuang)的出現的標志是(shi),反(fan)硝(xiao)(xiao)化池(chi)DO大于0.5,破壞了(le)缺(que)氧環境,使兼性異(yi)養菌(jun)(jun)優先利用氧氣(qi)來代謝,硝(xiao)(xiao)態氮無(wu)法脫(tuo)除,整體導致TN的升高(gao),反(fan)硝(xiao)(xiao)化池(chi)缺(que)氧環境破壞,后面往往帶來的可能是(shi)氨氮的超標,原因(yin)是(shi)硝(xiao)(xiao)化細(xi)菌(jun)(jun)無(wu)法形(xing)成優勢(shi)菌(jun)(jun)種(zhong),不過(guo)曝氣(qi)池(chi)足夠大,還(huan)是(shi)沒有問題(ti)的!

解決辦法:

1)內回(hui)流過大,導(dao)致攜帶DO過多的,調小(xiao)內回(hui)流比或者關小(xiao)內回(hui)流處曝氣(qi)。

2)其他(ta)問(wen)題導(dao)致的(de)DO高(gao),例如進(jin)水(shui)與水(shui)面相隔過(guo)高(gao),導(dao)致跌落充氧,要減少高(gao)度差等。

五、進水含n雜環有機氮導致TN超(chao)標

有(you)些含氮(dan)有(you)機物,普通的生化(hua)無法(fa)破環,導致無法(fa)脫除,這(zhe)種(zhong)情(qing)況(kuang)比較(jiao)少見,主(zhu)要是某一類廢水(shui)上(shang),這(zhe)種(zhong)情(qing)況(kuang)下主(zhu)要是工藝選型問題(ti),沒有(you)考(kao)慮有(you)機氮(dan)氨化(hua)(有(you)機氮(dan)轉化(hua)成氨氮(dan))的過程(cheng)。

解決辦法:

1)增加水解酸化的(de)預處理。

2)水解酸化無法破環(huan)的,增加(jia)高級氧化預處(chu)理。


 
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